根據預塑加料前後注座是否後退，即噴嘴是否離開(kāi)模具，注塑機一般設有三種選擇。 (1)固定加料：預塑前和(hé)預塑後噴嘴都始終貼進模具，注座也(yě)不移動。 (2)前加料：噴嘴頂着模具進行預塑加料，預塑完畢，注座後退，噴嘴離開(kāi)模具。選擇這(zhè)種方式的 目的是：預塑時(shí)利用(yòng)模具注射孔抵住噴嘴，避免熔料在背壓較高(gāo)時(shí)從(cóng)噴嘴流出，預塑後可以避免噴嘴和(hé)模具長時(shí)間接觸而産生熱量傳遞，影響它們各自(zì)溫度的相對(duì)穩定。 (3)後加料：注射完成後，注座後退，噴嘴離開(kāi)模具然後預塑，預塑完注座前進。該動作(zuò)适用(yòng)于加工(gōng)成型溫度特别窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時(shí)間短，避免了(le)熱量的流失，也(yě)避免了(le)熔料在噴嘴孔内的凝固。 液态矽膠注塑機注射結束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢後，預塑動作(zuò)開(kāi)始。螺杆旋轉将塑料熔融料擠送到(dào)螺杆頭前面。由于螺杆前端單向閥的作(zuò)用(yòng)，熔融塑料積存在機筒的前端，将螺杆向後迫退。 當螺杆退到(dào)預定的位置時(shí)(此位置由行程開(kāi)關确定，控制螺杆後退的距離，實現(xiàn)定量加料)，預塑停止，螺杆停止轉動。緊接着是倒縮動作(zuò)，倒縮即螺杆做微量的軸向後退，此動作(zuò)可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機筒内外(wài)壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。 若不需要倒縮，則應把倒縮停止，開(kāi)關調到(dào)适當位置，讓預塑停止。開(kāi)關被壓上(shàng)的同一時(shí)刻，倒縮停止開(kāi)關也(yě)被壓上(shàng)。當螺杆做倒縮動作(zuò)後退到(dào)壓上(shàng)停止開(kāi)關時(shí)，倒縮停止。接着注座開(kāi)始後退。當注座後退至壓上(shàng)停止開(kāi)關時(shí)，注座停止後退。若采用(yòng)固定加料方式，則應注意調整好(hǎo)行程開(kāi)關的位置。