矽膠模具縮水(shuǐ)屬于一種正常現(xiàn)象，任何一種模具矽膠固化以後變成模具，都會(huì)有縮水(shuǐ)現(xiàn)象。縮水(shuǐ)由于矽膠液體，固體時(shí)分子不同，密度不同，再有液體轉換爲固體時(shí)，就産品了(le)縮水(shuǐ)。好(hǎo)的矽膠縮水(shuǐ)率小(xiǎo)，差些(xiē)的矽膠縮水(shuǐ)率會(huì)大(dà)些(xiē)模具矽膠縮水(shuǐ)直接導緻的結果就是翻模出來(lái)的産品大(dà)小(xiǎo)不一，品質好(hǎo)的加成型模具矽膠縮水(shuǐ)率≤0.1%。

導緻模具矽膠縮水(shuǐ)率大(dà)的原因：

1.任何材料都具有一定的收縮性，矽橡膠相對(duì)很(hěn)多材料來(lái)說縮水(shuǐ)率算(suàn)很(hěn)小(xiǎo)的；

2.模具儲存方法不對(duì)；
3.産品尺寸越大(dà)，收縮越明(míng)顯；
4.做大(dà)件産品沒加玻纖布；
5.開(kāi)模的師傅經常會(huì)不按廠(chǎng)家的AB組份的混合比例調膠，而是按照自(zì)己的經驗增加固化劑的比例；
6.模具沒有完全固化，矽膠硬度沒穩定，急于脫模或提前生産，造成矽膠模具容易變形，産生收縮現(xiàn)象。

矽膠模具縮水(shuǐ)率大(dà)的解決辦法：
1、模具做好(hǎo)以後，較好(hǎo)是放(fàng)置24小(xiǎo)時(shí)再使用(yòng)；
2、按縮水(shuǐ)尺寸放(fàng)大(dà)模種；
3、模具使用(yòng)後保存時(shí)，把模種放(fàng)在産品中一起保存。如果是特大(dà)的産品，可以灌注石膏保存；
4、稍微大(dà)些(xiē)的産品開(kāi)模具時(shí)添加紗布或者玻璃纖維布；
5、分片模一定要做外(wài)模。