液态矽膠與固态矽膠主要區(qū)别在于一個是液态，一個是固态的。但(dàn)在加工(gōng)成品後，兩者就不是那麽容易分辨的了(le)。下(xià)面我們來(lái)談談液态矽膠與固态矽膠從(cóng)各方面是怎麽區(qū)分的吧！
1從(cóng)外(wài)形上(shàng)區(qū)分
液态矽膠就是呈液體狀态，具有流動性。
固體矽膠呈固态，沒有流動性。
2從(cóng)使用(yòng)領域上(shàng)區(qū)分
液态矽膠一般使用(yòng)于嬰兒用(yòng)品和(hé)廚房用(yòng)品以及醫(yī)療用(yòng)品方面，是可以直接接觸食物和(hé)人體的。
固态矽膠一般使用(yòng)于生活用(yòng)品和(hé)工(gōng)業雜(zá)件以及汽車配件等方面。
3從(cóng)成型方式上(shàng)區(qū)分
液态矽膠是注射成型液體矽橡膠(LSR)：全名爲注射成型液态矽橡膠，硫化設備爲注射成型機。注射成型機工(gōng)藝流程非常簡單，産品精确度高(gāo)，産量高(gāo)(A/B膠混合在一定溫度下(xià)幾秒鐘(zhōng)成型)，省人，省電，省材料等多項優點，能(néng)生産所有高(gāo)溫膠生産的産品，是今後年矽橡膠材料發展的一主流。液态矽膠是高(gāo)透明(míng)高(gāo)安全的食品級材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。
固态矽膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉後，裁料機裁成産品和(hé)模具合适的大(dà)小(xiǎo)以及厚度，後放(fàng)入模具，壓力成型機下(xià)一定溫度模壓成型。脫模時(shí)和(hé)塑膠産品差不多的，也(yě)需要清理(lǐ)模具等。固态矽膠是透明(míng)的材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快(kuài)硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。
4從(cóng)生産成品上(shàng)區(qū)分
液态矽膠透明(míng)度高(gāo)，無異味，産品有注膠口。
固态矽膠透明(míng)度底，有硫化劑或者其他(tā)遮蓋硫化劑的香味，産品無注膠口。
5從(cóng)工(gōng)藝流程上(shàng)區(qū)分
01固态矽膠
固态矽膠在工(gōng)業上(shàng)是以水(shuǐ)玻璃(矽酸鈉)爲原料，在酸性介質中水(shuǐ)解生成凝膠，然後經老(lǎo)化、洗滌、幹燥等過程制成矽膠，依據水(shuǐ)含量的不同，爲半透明(míng)或白(bái)色固體。市售商品有不規則粒狀、球狀、微球狀矽膠，常用(yòng)作(zuò)流化床作(zuò)業中的催化劑載體。
用(yòng)作(zuò)催化劑載體時(shí)，通常是将矽膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于矽膠的孔隙内，經幹燥、活化等手續，使活性組分分布于矽膠表面上(shàng)。矽膠的孔隙結構對(duì)制成的負載型催化劑的性質有重要影響，如矽膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上(shàng)，将平均孔徑小(xiǎo)于15～20的矽膠，稱細孔矽膠;平均孔徑大(dà)于40～50，稱爲粗孔矽膠。
但(dàn)細孔結構不利于反應物分子的擴散，但(dàn)可将降低(dī)催化劑内表面利用(yòng)率，而且在孔隙深處生成的産物分子也(yě)不易逸出孔外(wài)，易于造成深度副反應。矽膠的孔結構與制造方法及條件有關，如成膠、老(lǎo)化、洗滌時(shí)的pH、溫度、時(shí)間等。可通過擴孔處理(lǐ)法将市售矽膠擴孔，常用(yòng)的方法是将其置于熱壓釜中加水(shuǐ)或加含鹽的水(shuǐ)溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理(lǐ)，例如：在320℃、10MPa熱壓處理(lǐ)可使比表面及平均孔徑分别爲135m2/g和(hé)123的矽膠變爲26.9m2/g和(hé)508。
02液态矽膠
液态矽膠在工(gōng)業上(shàng)通常用(yòng)離子交換法使水(shuǐ)玻璃脫鈉制矽溶膠。它是半透明(míng)的乳白(bái)色液體，有較高(gāo)的穩定性。矽溶膠幹燥後即變爲多孔的固體。例如在制作(zuò)由丙烯氨化氧化生産丙烯腈的(磷-钼-铋-氧)/氧化矽催化劑時(shí)，是将含活性組分的溶液與矽溶膠混合，經噴霧幹燥法制成微球狀催化劑;主要用(yòng)作(zuò)于食品級的生活用(yòng)品，母嬰用(yòng)品。
液态矽膠具有高(gāo)低(dī)溫穩定性、惰性(無味無臭)、透明(míng)，易于上(shàng)色、硬度範圍寬、耐化學品、耐候、密封性能(néng)強、耐壓縮變形的特點。