顧名思義，原型模具是爲快(kuài)速生産被歸類爲“合适材料”的原型和(hé)高(gāo)達數千個的中小(xiǎo)型塑料零件系列而設計(jì)的。這(zhè)種方法是專門(mén)爲經濟快(kuài)速地生産樣品、原型和(hé)小(xiǎo)系列而設計(jì)的。注塑件的性能(néng)與系列模具相同，但(dàn)後者的使用(yòng)壽命縮短。當零件數量很(hěn)大(dà)或工(gōng)業化信息需要時(shí)，該技術将優先于矽酮模具。這(zhè)種快(kuài)速模具由兩個模架和(hé)定制型腔闆組成。隻有空(kōng)腔闆是機械加工(gōng)的，通常由鋁或軟鋼合金(jīn)制成。

注射成型模具的局限性

最昂貴的原型技術：盡管制造一個原型模具比一個系列模具便宜，但(dàn)所産生的投資成本将遠遠高(gāo)于其他(tā)原型技術。設備（注塑機、機加工(gōng)設備）和(hé)熟練勞動力的成本更高(gāo)，注塑材料的成本也(yě)更高(gāo)。
較長的過程：雖然它比标準的注射成型快(kuài)，但(dàn)它仍然比我們的一些(xiē)其他(tā)原型技術長，因爲您需要制造一個模具，然後注射零件。更快(kuài)的原型技術是3D打印、SLA和(hé)真空(kōng)鑄造。

生産約束：考慮到(dào)所需的投資，這(zhè)種方法對(duì)于生産更大(dà)數量的産品更有利。不建議(yì)少于100個零件。另一方面，它不适合大(dà)規模生産；它是原型和(hé)大(dà)規模生産階段之間的橋梁。

塑料注射：塑料注射，即使是在原型和(hé)小(xiǎo)批量生産的背景下(xià)，将需要非常具體的資格。從(cóng)項目開(kāi)始，選擇一個值得信賴的合作(zuò)夥伴就很(hěn)重要。有時(shí)需要使用(yòng)矽模具的初步階段。