在現(xiàn)代注塑工(gōng)藝行業中，一般是通過塑料注射成型來(lái)生産塑膠零件。然而，塑料注射成型通常意味着相對(duì)較高(gāo)的成本和(hé)漫長的過程，所以了(le)解什(shén)麽時(shí)候這(zhè)種方法是最好(hǎo)的利用(yòng)和(hé)物有所值是很(hěn)重要的。在快(kuài)速成型和(hé)中小(xiǎo)批量生産中，塑料快(kuài)速注射成型工(gōng)具的應用(yòng)是可能(néng)的。注塑工(gōng)藝與系列生産工(gōng)具相同，但(dàn)該工(gōng)具适用(yòng)于特定規格。我們通常讨論快(kuài)速模具或原型模具。有了(le)後者，你(nǐ)可以及時(shí)生産出“貼近實際”的質量零件，并控制成本。

注射成型模具的優點

限制概念風(fēng)險：由鋁或軟金(jīn)屬合金(jīn)制成，概念風(fēng)險大(dà)大(dà)降低(dī)。這(zhè)種材料确實比金(jīn)屬更容易加工(gōng)，模具将不包括第一系列的所有功能(néng)。這(zhè)使得在必要時(shí)對(duì)型腔進行調整和(hé)修改變得更簡單和(hé)容易。在原型制作(zuò)階段，對(duì)于中試和(hé)過渡系列産品的生産，這(zhè)種更大(dà)的靈活性是一個巨大(dà)的優勢。
加速概念：模具制造過程大(dà)大(dà)加快(kuài)，您的第一個“正确材料”零件的生産時(shí)間更短，通常在2-4周之間。根據型腔的複雜(zá)程度，抛光速度比機器快(kuài)20%-40%，比鋼系列模具快(kuài)5-10倍。這(zhè)是提高(gāo)速度的一個有趣的解決方案。

限制财務風(fēng)險：雖然塑料注射成型是最昂貴的原型技術，但(dàn)使用(yòng)原型模具生産零件将限制初始投資。它确實可以在相對(duì)較短的時(shí)間内生産幾千個零件（用(yòng)矽模具最多可生産150/200個零件）。模具仍然是你(nǐ)的财産，你(nǐ)可以用(yòng)它來(lái)生産零碎的小(xiǎo)系列塑料零件。

受益于系列零件：注入的零件等同于系列零件。複雜(zá)的形狀和(hé)精密的公差，廣泛的材料選擇和(hé)良好(hǎo)的精加工(gōng)，這(zhè)個原型模具是最有效的原型解決方案。這(zhè)個原型模具也(yě)可以二次成型和(hé)插入成型。