公司擁有專業技術研發團隊，強大(dà)的技術實力，完善的售後體系，爲客戶提供強有力的技術及服務保障。公司設備先進，工(gōng)藝完善，技術力量雄厚，累積十多年專業液态矽橡膠射出機械設計(jì)生産經驗，取得多項發明(míng)專利，在行業内達到(dào)了(le)領先技術水(shuǐ)平。

台式矽膠機的基本操作(zuò):一、裝模：将移模機構推至最高(gāo)位，塑料模裝在移動模闆上(shàng)，旋下(xià)固定模闆，校正塑料模上(shàng)模和(hé)固定模闆并将螺旋擰緊，将塑料模下(xià)模緊固于移動模闆上(shàng)，運行移模機構，檢查模具位置是否正确。二、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開(kāi)關，在料筒内加入塑料，充分加熱使塑料熔化。三、注塑操作(zuò)：接通電磁閥8使移模機構上(shàng)升與塑料模具閉合，接通電磁閥6将注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢後接通電磁閥6将注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下(xià)降後，可将塑料模具開(kāi)啓脫模。

台式矽膠機：這(zhè)是最常見的類型。其合模部分和(hé)注射部分處于同一水(shuǐ)平中心線上(shàng)，且模具是沿水(shuǐ)平方向打開(kāi)的。其特點是：機身矮，易于操作(zuò)和(hé)維修;機器重心低(dī)，安裝較平穩;制品頂出後可利用(yòng)重力作(zuò)用(yòng)自(zì)動落下(xià)，易于實現(xiàn)全自(zì)動操作(zuò)。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發表過如模具有傾斜或落下(xià)之可能(néng)，機床占地面積較大(dà)。目前，市場上(shàng)的台式矽膠機多采用(yòng)此種型式。1、即使是大(dà)型機由于機身低(dī)，對(duì)于安置的廠(chǎng)房無高(gāo)度限制。2、産品可自(zì)動落下(xià)的場合，不需使用(yòng)機械手也(yě)可實現(xiàn)自(zì)動成型。3、由于機身低(dī)，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多台并列排列下(xià)，成型品容易由輸送帶收集包裝。