成型過程LSR爲雙組分的液态材料，分爲A組分和(hé)B組分，混合機的工(gōng)作(zuò)将A組分和(hé)B組分以精确的1:1比例充分混合。又因部分制品爲有色設計(jì)，所以配有顔色泵組及顔色計(jì)量部分。A＋B組分、添加劑、顔色等充分混合後進入塑化系統。這(zhè)種塑化螺杆同時(shí)具有均化、混合的功能(néng)，通過螺杆将混合料注射到(dào)熱模具中，在模溫170～200℃下(xià)，矽膠發生固化反應。當使用(yòng)冷流道(dào)系統時(shí)，值得注意的是流道(dào)要足夠冷。爲了(le)避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。2．1喂料系統可選擇以下(xià)幾種形式：1）雙向泵可上(shàng)下(xià)移動送料，能(néng)夠很(hěn)好(hǎo)的保持壓力，由于A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這(zhè)種形式的喂料系統比較可靠、精确。2）單向泵是一種通用(yòng)型，隻能(néng)單項送料3）帶有止逆閥的同步單項泵4)計(jì)量筒系統主要與單項泵相配合使用(yòng)2．2液體矽膠注射成型機的關鍵部件1）由于LSR的低(dī)黏度性，在加工(gōng)過程中要考慮材料的回流和(hé)漏膠，因此對(duì)螺杆的密封是必須的。2）爲了(le)防止LSR固化，要采用(yòng)針閥射嘴。3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件2．3模具的設計(jì)在模具設計(jì)中，一般有以下(xià)幾種形式：1)熱流道(dào)比較浪費物料，設計(jì)簡單，成本低(dī)，多用(yòng)于大(dà)制品。2)有針閥的冷流道(dào)可實現(xiàn)自(zì)動化，周期短。3)無針閥的冷流道(dào)由于LSR膨脹系數較高(gāo)，加熱時(shí)會(huì)發生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小(xiǎo)的收縮，因此部件不能(néng)在模具中保持精确的側邊距。液體矽膠注射成型機所以可以采用(yòng)冷流道(dào)加工(gōng)，LSR應保持較低(dī)溫度和(hé)流動性，冷流道(dào)采用(yòng)閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道(dào)中都采用(yòng)“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制LSR材料的準确計(jì)量。由于矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率爲2～4％（硫化溫度爲150℃），同時(shí)矽橡膠具有受壓變形的特點。