正傳統的全自(zì)動橡膠注射成型機僅有一種合模裝置,并配套一副模具完成制造。若想增強工(gōng)作(zuò)效率,在同一台機器設備上(shàng)安裝兩套模具完成制造,則要将兩台機器設備串聯,俗稱雙聯機,事(shì)實上(shàng)是一人直接操控兩台機器,并未真的節省能(néng)源和(hé)固定資産投入,單單是節約了(le)人工(gōng)成本。不管單機還是雙聯機在制造橡膠制品時(shí),都必需經曆下(xià)列生産流程:合模→注射(壓制)→硫化成型→開(kāi)模→移出→取産品→清理(lǐ)模腔→移入。以上(shàng)流程中,模具移出後取出産品需耗時(shí),還要對(duì)模腔完成清理(lǐ)、噴脫模劑等一系列操控,此時(shí)間段内,機器處于閑置狀态。
一種橡膠注射硫化成型機的新型送料、注塑設備，它具體是由射嘴、儲料頭、儲料筒、聯接座、射膠前蓋、缸體、射膠後闆、注塞頭、單向閥、螺杆、注塞料筒、活塞杆、滾動軸承、旋轉内套管、花(huā)鍵軸套、馬達座、油馬達組合成，射嘴旋入儲料頭内，儲料頭鎖緊在儲料筒上(shàng)，儲料筒安裝于聯接座的一邊表面；射膠前蓋、缸體、射膠後闆、活塞杆用(yòng)螺栓穩定聯接，生成注射油缸系統并安裝于聯接座的另一邊面；安裝有單向閥的注塞頭與注塞料筒旋接，注塞料筒利用(yòng)螺栓穩定聯接在活塞杆上(shàng)；螺杆的頂端利用(yòng)花(huā)鍵軸與旋轉内套管聯接，旋轉内套管套接有滾動軸承，旋轉内套管利用(yòng)花(huā)鍵軸套與油馬達聯接，馬達座穩定于活塞杆上(shàng)。本實用(yòng)新型具備設備結構緊湊、生産制造低(dī)成本的優勢。