由于 LSR膨脹系數較高(gāo)，加熱時(shí)會(huì)發生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小(xiǎo)的收縮，因此部件不能(néng)在模具中保持準确的側邊距。所以可以采用(yòng)冷流道(dào)加工(gōng)，LSR應保持較低(dī)溫度和(hé)流動性，冷流道(dào)采用(yòng)閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道(dào)中都采用(yòng)“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準确計(jì)量。
由于矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率爲 2～4％（硫化溫度爲 150℃），同時(shí)矽橡膠具有受壓變形的特點。
LSR流動/硫化的分析：
1） 液體矽橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時(shí)間。
2） 理(lǐ)想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。
3） 昀小(xiǎo)厚度 1/1000mm
4） 模溫過高(gāo)會(huì)導緻硫化，從(cóng)而引起流動受阻。
5） 層流可避免氣泡
6） 高(gāo)速注射會(huì)導緻湍流
7） 物料的黏度會(huì)改變流動的模式
8） 湍流導緻白(bái)點。
因此模具的設計(jì)要注意以下(xià)幾個方面：
1） 爲了(le)避免湍流和(hé)噴射，使用(yòng)小(xiǎo)注膠口。
2） 使用(yòng)針狀或翼狀注膠口
3） 用(yòng) T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時(shí)采用(yòng)射出氣管，加隔熱層/闆。
4） 不要使用(yòng)含阻聚劑的防鏽劑/油