液體矽膠注射成型機的壓力控制。注塑中壓力控分爲塑化壓力和(hé)注射壓力兩種，并直接影響注塑件的質量。

①塑化壓力：矽橡膠注塑機器(背壓)采用(yòng)螺杆式注射機時(shí)，螺杆頂部熔料在螺杆轉動後退時(shí)所受到(dào)的壓力稱爲塑化壓力，亦稱背壓。這(zhè)種壓力的大(dà)小(xiǎo)是可以通過液壓系統中的溢流閥來(lái)調整的。增加塑化壓力會(huì)加強剪切作(zuò)用(yòng)成正比，可提高(gāo)熱硫化矽橡膠材料溫度;反之亦然;

②注塑壓力(注射壓力)

液體矽橡膠注射機的注射壓力都是以柱塞或螺杆頂部對(duì)液态矽橡膠所施的壓力核算(suàn)。注射壓力在注塑成型中所起的作(zuò)用(yòng)是，克服矽橡膠材料從(cóng)料筒流向型腔的流動阻力，給予矽膠充模的速率以及對(duì)矽橡膠進行壓實。

好(hǎo)的液體矽膠注射成型機的衡量标準有三個方面：

第壹、液态矽膠注塑件外(wài)觀質量，包括完整性、顔色、光澤;

第二、尺寸和(hé)相對(duì)位置間的準确性，即尺寸精度和(hé)位置精度;

第三、與用(yòng)途相應的力學性能(néng)、化學性能(néng)、電學性能(néng)等，即功能(néng)性