在制作(zuò)矽膠制品時(shí)，色差是比較常見的一個問題；造成色差的因素很(hěn)多，下(xià)面我們就來(lái)了(le)解一下(xià)如何減少注塑産品産生色差。 排除色母同母料不均勻的影響。塑膠母料同色母混和(hé)不好(hǎo)也(yě)會(huì)使産品變色。通過下(xià)吸料，将母料與色母機械地混合均勻後，送入料鬥時(shí)，由于靜電作(zuò)用(yòng)，色母與母料分離，容易吸附在料鬥壁上(shàng)，這(zhè)必然會(huì)引起注塑周期中色母量的變化，從(cóng)而産生色差。 對(duì)于這(zhè)種情況，可以采取将進料抽吸後人工(gōng)攪拌的辦法解決。目前許多企業都采用(yòng)添加色母的進料裝置，這(zhè)樣既節省了(le)大(dà)量的人力，又對(duì)控制色差起到(dào)了(le)很(hěn)大(dà)的作(zuò)用(yòng)，但(dàn)也(yě)有許多企業由于使用(yòng)不當，常常難以達到(dào)滿意的xiao果。 送料器在固定轉速下(xià)加入色母的數量取決于塑化時(shí)間，而塑化時(shí)間本身就是波動的，有時(shí)波動甚至更大(dà)，因此，爲了(le)保證恒定的加料量，需要固定送料器的加料時(shí)間，并且設置小(xiǎo)于塑化時(shí)間。用(yòng)時(shí)要注意，由于進料器出口較小(xiǎo)，使用(yòng)一段時(shí)間後，進料器螺杆内的物料堆積可能(néng)導緻下(xià)料不暢，甚至導緻進料器停止運轉，所以要定期清理(lǐ)。